網(wǎng)站首頁 - 產(chǎn)品展示 - 自動化控制系統(tǒng)
一、適用范圍
為適應現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高度自動化和工藝過程控制的日益復雜化，我公司自主研發(fā)的集中式(JSP)/集散式(JZP)皮帶秤配料控制管理系統(tǒng)融合了自動控制、計算機技術與通訊技術為一體，結(jié)合和圖形顯示等技術，是具有國內(nèi)一流水準的工業(yè)配料系統(tǒng)。
據(jù)配料工藝的實際過程以動態(tài)方式反映上料、貯料、配料以及相關設備的工作狀態(tài)及參數(shù)。以形成“集散控制”和“集中控制”兩大設計系統(tǒng)，它以可靠的低層閉環(huán)控制和先進的上位機管理系統(tǒng)享譽稱重控制領域，大大增加了系統(tǒng)的可靠性。并在實際運用中證明了該系統(tǒng)的成熟與可靠性，系統(tǒng)廣泛應用于冶金、化工、食品、焦化、燒結(jié)、化肥、水泥、建筑行業(yè)等工藝現(xiàn)場。
二、工作原理
DCS集散式配料系統(tǒng)，是依據(jù)管理集中，風險分散的原理設計而成的一套工業(yè)控制系統(tǒng)，具有技術先進、功能完備、應用靈活、運行可靠等優(yōu)點。
當物料經(jīng)過稱重給料機（又稱配料秤，具體內(nèi)容見稱重給料機描述）時，其重量信號和速度信號送入稱重儀表，經(jīng)過稱重儀表處理運算顯示出瞬時流量和累計重量。同時稱重儀表輸出一個與流量成正比的電流信號（4～20mADC或0～20mADC）給智能單回路調(diào)節(jié)器，智能單回路調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設定的PID參數(shù)及自整定方法運算出控制電流（4～20mADC）給變頻調(diào)速電機，從而調(diào)節(jié)皮帶運行速度，達到穩(wěn)定控制給料量的目的。
上位機一方面通過RS—485接口把配比下達到各臺調(diào)節(jié)器（單臺下達或按比例下達），把電腦稱重儀表的累重和流量讀入機內(nèi)進行建庫、顯示、打�。涣硪环矫嬗滞ㄟ^RS—232C接口與PLC進行通訊，讀取并顯示出料倉料位、報警輸出等信號。
三、JZP集中配料系統(tǒng)特點
◆ 最優(yōu)的PID計算，自動控制給料出力；
◆ 最佳的開關時序設置，較好地解決料頭、料尾及剩料問題；
◆ 系統(tǒng)自動/手動無擾切換功能；
◆ 自動調(diào)零、掛碼標定、實物標定功能；
◆ 軟、硬件之間相互連鎖、互鎖功能、安全性、可靠性高；
◆ 自動檢測料位高度，動態(tài)模擬料倉料量，料倉高低級報警。
四、主要技術參數(shù)
◆單臺檢定精度：±0.5%
◆系統(tǒng)控制精度：1.0%
◆電流輸出：0～20mA或4～20mA正比于流量
◆通訊接口：RS232或RS485 C